濟南物流公司：倉庫該如何進行精益改善？
發(fā)布者：振宇物流 發(fā)布時間：2021-01-29 08:38:13
為了切實改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀，談談如何加強倉庫管理,。
01倉庫的常見問題
倉庫管不好,，一邊是數(shù)以千計的物料,、上百的供應商,，諾大的倉庫，一邊是為數(shù)不多且工作平平的倉管員,，基本不用的制度和流程,。
歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位,， 例如：
1,、不遵守先進先出原則（First In，F(xiàn)irst Out----FIFO）,，余料不及時上報預警,，造成呆料、廢料,。
2、不按庫位擺放物料,，或移動物料后,，不及時把新庫位的物料做標識，造成無法找到相關(guān)物料,。
3,、倉管員不及時送單給統(tǒng)計員，統(tǒng)計員不及時錄入電腦系統(tǒng),，結(jié)果造成電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié),，影響電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性,，最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。
4,、標識不統(tǒng)一,、不規(guī)范，不是沒有物料編碼,，就是物料名稱不對或一個物料幾個名稱,，以致無法追查該物料的歷史狀況。
5,、部分倉管員責任心不夠,，工作態(tài)度消極，辦事拖拉,，庫存盤點不準,，以及手工單據(jù)信息不準確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤）,，這都是常有的事,。
6、新老倉管員交接不清,，沒有真正的交接手續(xù),，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理,，只說"找不到",，造成了不應有的呆滯和浪費。
7,、款型退市,，不生產(chǎn)物料，沒有及時提報消化或轉(zhuǎn)賣,。
02倉庫該如何管理
倉庫說好管也好管,，說難管也難管，首先應理清思路,，弄清楚幾個基本問題,。
1、"物料"是什么,？" "倉庫"是什么,？"
物料包羅萬象，客觀存在,，但那只是其表現(xiàn)形式,，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋,。
錢放在家里不能增值,，錢要通過使用或投資流動起來，才能產(chǎn)生價值,。同樣,，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。
當然,，錢會丟失,，也可能被盜，同樣,，物料可能被浪費,、被損壞及被盜竊。
任何浪費,、破壞和盜竊物料的行為,，都是對公司、股東,、對全體員工利益的侵犯,！
2、物料管理管什么,？
任何一項管理活動,，都會涉及時間（T）、質(zhì)量（Q）,、成本（C）,，這三者彼此牽連，又相互制約,，物料管理也概莫能外,。
①T-Time時間：指物料的交期、入倉期,、使用時間,、倉儲時間、退料時間等等,。
②Q----Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量,、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等,。
③C----Cost成本：指物料的價格,、倉儲的成本、呆滯的成本,、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本,。
3,、物料管理如何管？
物料管理有一定的原則,?？偨Y(jié)物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導意義和參考價值,。
1）先進先出原則（FIFO）,。
①同一狀態(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品，發(fā)放時按其入庫時間的先后順序發(fā)放,；
②不同狀態(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品,，其發(fā)放的順序是：試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——廠商新來料
③不同狀態(tài)同一入庫時間的物料及產(chǎn)品，其發(fā)放順序是：試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——特采料——允收料
2）鎖定庫位原則,。
某物料固定擺在某庫位,，實物所放庫位必須要與電腦系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要,，沒有固定庫位,，就無法快速地找到相關(guān)物料。
3）專料專用原則,。不得隨意挪用對應訂單的物料,。
4）庫存的ABC管理原則：
A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%,；
B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%,，但貨值可占庫存價值的15~20%；
C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%,，但貨值可能占庫存價值的5~10%,。
因此要嚴格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好A,、B兩類物料,。
5）"六不入"原則：
①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù),；
②有實物而沒有送貨單或相關(guān)票據(jù)的,，不能辦入庫手續(xù)（急料采購可暫代填寫相關(guān)信息）；
③來料與送貨單數(shù)量,、規(guī)格,、型號不同的，不能辦入庫手續(xù),；
④IQC檢驗不通過的,，且沒有領導簽字同意使用的,，不能辦入庫手續(xù)；
⑤沒辦入庫而先領用的,，不能辦入庫手續(xù)（可以同入同出辦單）,；
⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù),。
6）"五不發(fā)"原則：
①沒有領料單,，或領料單是無效的，不能發(fā)放物料,；
②手續(xù)不符合要求的,，不能發(fā)放物料；
③質(zhì)量不合格的物料,，除非有領導批示同意使用,，否則不能發(fā)放物料；
④規(guī)格不對,、配件不齊的物料,，不能發(fā)放；
⑤未辦理入庫手續(xù)的物料,，不能發(fā)放,。
7）一次出庫原則：
物料出庫必須準確、及時及一次性完成,，生產(chǎn)線領用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯,。
8）門禁原則：
①除倉管人員和搬運人員及車間指定取料人員因工作需要,，其他人員一律不得進入倉庫料區(qū)；
②嚴禁任何人在進出倉庫時沒有辦手續(xù)私自攜帶物料,；
③有來賓視察時,，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。
9）"日事日畢,、日清日高"原則：
①每個倉管員在每日工作結(jié)束時,，進行當天的相關(guān)動態(tài)賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡,，找出不足,、及時改進。
②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,，確保所有物料有正確標識,，該退的要放入返廠區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯,。
③倉管員當日的單據(jù)當日必須按時間要求傳給統(tǒng)計員,，而統(tǒng)計員當日的單據(jù)必須在當日錄入電腦系統(tǒng),。
10）以舊換新原則：
對有規(guī)定的物料，嚴格按照"退舊才能換新,、領新必先退舊"原則辦理,。
03倉管員的工作要求
一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨,、發(fā)貨、退貨,、備貨,；物料標識、擺放及賬本（電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù)）對應的整理工作,；
"事故物料"的上報及其管理（因未遵守交期而延遲供給物料時,，就會造成停產(chǎn)事件，這時的物料就叫"事故物料"）,。
我們常?？吹剑瑐}管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物,。我們也知道,，庫存信息的失準，物料就有可能提前訂購或訂購不及時,，要么庫存增加,、資金占用，要么因缺貨而導致訂單的推遲甚至取消,。
以上這些問題,，其實都與個人的責任心有關(guān)。責任心,，是一種工作心態(tài),，也是一種工作作風，責任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶,。倉管員是倉庫的管家,，權(quán)力小但責任大。
倉管員的責任心可以表現(xiàn)在：
1,、對日常的賬與物要做到確認再確認,，以確保一致；
2,、完成一件工作后要作（做）自我檢查,，以發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
3,、對每天的工作進行總結(jié)和反思,，以提高工作質(zhì)量,；
4、有強烈的時間觀念,，凡事及時處理,，不說"等一下"；
5,、工作主動,，而不是被動等待安排；
6,、對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到",，按5S要求管理。
遺憾的是,，很少倉管員能日復一日地堅持這樣做,。
倉管員工作規(guī)范要求：
1、入庫驗收：
在物料正確的前提下,，入庫時要把好三關(guān)：
①數(shù)量關(guān)：入庫時要點清數(shù)量,；
②質(zhì)量關(guān)：IQC對來料質(zhì)量進行檢驗和控制；
③單據(jù)關(guān)：單據(jù)不全不收,，手續(xù)不齊不辦,。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時送單給統(tǒng)計員,。
2,、保管：
①擺放科學：擺放合理、整齊,、標志鮮明,、方便存取
②確保質(zhì)量：防銹、防塵,、防潮,、防壓、防變質(zhì),、防跌落
③確保安全：防霉變,、防損、防呆滯,、防報廢
④帳,、卡、物相符（數(shù)量,、庫位,、狀態(tài)必須與電腦系統(tǒng)一致）
3、盤點：
相當于總結(jié),、規(guī)范物料的核銷制度,，嚴防浪費,、消除呆料及壞帳。
4,、發(fā)放：
根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時供應生產(chǎn),。
04改善倉庫管理的幾點舉措
嚴明的制度,、反復的培訓及立竿見影的重獎與重罰機制，較好地規(guī)范了倉管員的行為,，促進了倉庫管理的持續(xù)改善,，為電腦系統(tǒng)的高效運行提供了數(shù)據(jù)保障。
1,、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉庫三人領導小組,，成員應有生產(chǎn)副總,、物料部部長、倉庫主管組成,。
三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機構(gòu),，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題,，
做到"每天進步1%",、各種規(guī)章制度、崗位責任制的審定,，以及倉管員,、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。
2,、合理規(guī)劃倉庫,。倉庫在地理位置上，應盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接,，減少物料的迂回運輸,。
盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應的運輸通道,，充分考慮運輸路線的合理性,。
倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū),、待驗區(qū),、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素,，注意通道,、照明,、防水、防火,、防盜等措施,。
倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間,。
3,、實行配料制與領料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,，非生產(chǎn)性物料采用領料制,，如工程試制用料、售后配件,、生產(chǎn)線不良品換料,。
A類物料采用發(fā)料制，C類物料采用領料制,。在配料管理上,，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理,、統(tǒng)一配送,，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發(fā)料速度,。
4,、借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外,，把無線射頻技術(shù)引入倉庫管理,，如使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫,、錄入錯誤,，提高工作效率。
并使管理人員實時掌握庫存貨物的進,、銷,、存狀況，實現(xiàn)信息通透的資產(chǎn)管理方式,，無需傳統(tǒng)的盤點工作,，減少物資的積壓，加速資金周轉(zhuǎn)便于指導生產(chǎn),。解決了人工統(tǒng)計易出現(xiàn)人為差錯和信息交流不及時的傳統(tǒng)管理模式,。
減少了人工統(tǒng)計的工作量提高作業(yè)效率，從技術(shù)手段上遏制不軌行為的發(fā)生。
①傳統(tǒng)的倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入,，這種做法不但費時費力,，
而且容易出錯，萬一下游出現(xiàn)質(zhì)量問題,，要在成堆的紙質(zhì)單據(jù)中查找原因和責任更是不敢想象,。
②由于倉庫沒有使用任何倉儲物流軟件，所有的物料記錄都是由手工來登記物料的名稱,、數(shù)量,、規(guī)格、出入庫日期等信息,，手工記錄工作量非常大,，數(shù)據(jù)的及時性和準確性完全依賴倉庫管理員的工作責任心。
③公司的客戶基本采用條碼系統(tǒng)管理物料,，這就要求A公司必須在發(fā)貨前根據(jù)客戶的要求打印和粘貼條碼標簽,。
手工記錄數(shù)據(jù)和標簽打印工作不僅效率低下，存在錯誤隱患,，而且對公司來講是不增值的活動,，并在一定程度上影響了客戶關(guān)系管理。
倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存,、最快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求,。
一些管理先進的企業(yè)已經(jīng)引入看板,，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng),，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理,，極大地提升企業(yè)的核心競爭力。
來源：物流報
http://80skan.cn
全國免費服務熱線
